تستخدم آلة تشكيل البلاستيك دفع المسمار (أو المكبس) لحقن البلاستيك الملدن في الحالة المنصهرة (أي حالة السائل اللزج) في تجويف القالب المغلق، وعملية الحصول على المنتج بعد التصلب والتشكيل.
قولبة الحقن هي عملية دورية، تتضمن كل دورة بشكل أساسي: ذوبان التغذية الكمية وملء حقن الضغط الملدن وفتح قالب التبريد وأخذ الأجزاء. بعد إخراج الجزء البلاستيكي، يتم إغلاق القالب مرة أخرى للدورة التالية.
1. قفل القالب: تقترب لوحة القالب بسرعة من لوحة القالب الثابتة (بما في ذلك السرعة البطيئة والسريعة والبطيئة)، وبعد التأكد من عدم وجود مادة غريبة، يتحول النظام إلى ضغط مرتفع، ويتم قفل القالب (الحفاظ على الضغط في الاسطوانة).
2. تتحرك طاولة التصوير للأمام إلى الموضع: تتقدم طاولة التصوير إلى الموضع المحدد (الفوهة قريبة من القالب).
3. حقن البلاستيك: يمكن ضبط المسمار لحقن المادة المنصهرة في الطرف الأمامي للبرميل في تجويف القالب بسرعات وضغوط وأشواط متعددة.
4. التبريد والحفاظ على الضغط: وفقًا لضبط الضغوط والفترات الزمنية المختلفة، يتم الحفاظ على ضغط البرميل، ويتم تبريد وتشكيل تجويف القالب.
5. التبريد والقولبة المسبقة: تستمر المنتجات الموجودة في تجويف القالب في التبريد، بينما يقوم المحرك الهيدروليكي بتشغيل المسمار للتدوير لدفع جزيئات البلاستيك للأمام. يتراجع المسمار تحت سيطرة الضغط الخلفي. عندما يتراجع المسمار إلى الموضع المحدد مسبقًا، يتوقف المسمار عن الدوران ويحقن يتم تحرير أسطوانة الزيت وفقًا للإعداد، وينتهي التوقع.
6. تتراجع طاولة التصوير: بعد التلدين المسبق، تتراجع طاولة التصوير إلى الموضع المحدد.
7. فتح القالب: تتحرك لوحة القالب مرة أخرى إلى الموضع الأصلي (بما في ذلك السرعة البطيئة السريعة).
8. القذف: يقوم الكشتبان بإخراج المنتج. المتطلبات الأساسية لقولبة الحقن هي التلدين والحقن والقولبة. تعتبر عملية التلدين شرطًا أساسيًا لتحقيق وضمان جودة المنتجات المقولبة، ومن أجل تلبية متطلبات القولبة، يجب أن يضمن الحقن الضغط والسرعة الكافيين. في الوقت نفسه، بسبب ارتفاع ضغط الحقن، يتم إنشاء ضغط مرتفع مماثل في التجويف (يتراوح متوسط الضغط في التجويف عمومًا بين 20 و45 ميجا باسكال)، لذلك يجب أن تكون هناك قوة تثبيت كافية. يمكن ملاحظة أن جهاز الحقن وجهاز التثبيت هما المكونان الرئيسيان لآلة قولبة الحقن.